2、連續操作,無(wú)級調速電機控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據不同的產(chǎn)品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術(shù)指標。
3、全封閉閃蒸干燥器干燥過(guò)程,并根據負壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境無(wú)污染,安全衛生。
4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時(shí)要求完成干燥過(guò)程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時(shí)在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。
5、顆粒流的高速分散,干燥時(shí)間短,高速度,高熱效率。
6、在干燥過(guò)程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節能效果顯著(zhù)。
7、閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機的結合起來(lái),干沒(méi)有粉碎,篩選,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,節省功率和設備成本。
閃蒸干燥機采用特殊風(fēng)設備,減少設備的阻力,并提供有效的空氣干燥器,有效地延長(cháng)傳動(dòng)部件的使用壽命,熱空氣由入口管以適當的噴出速度從干燥機底部的混合粉碎干燥室。
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