傳統的常州烘干機,煙道氣經(jīng)過(guò)預熱塔之后就放入大汽中,不但污染環(huán)境,而且浪費了熱能。為了提高熱能利用效果,可直接采用煙道氣作干燥介質(zhì)。具體的改造辦法是將煙道氣經(jīng)預熱后由煙箱直接導入加熱塔。這樣就可在不增加熱源的前提下,最有效地提高干燥介質(zhì)的溫度。應該注意的是在生產(chǎn)時(shí)應注意爐氣的溫度,如果溫度過(guò)高會(huì )影響糧食的品質(zhì),一般情況下常州干燥介質(zhì)的溫度應控制在80℃-130℃之間。
常州采用的烘干機-常州通風(fēng)干燥法。傳統的常州干燥方法中通常將糧食干燥到含水率14%-15%,然后進(jìn)行冷卻貯藏。而烘干機-常州通風(fēng)干燥法則首先對糧食進(jìn)行高溫干燥。使其水分降至18%,然后將該水分的糧食送入倉內緩蘇5-7小時(shí),使糧粒內部和表面之間的溫度和水分趨向平衡,然后對其進(jìn)行慢速通風(fēng),風(fēng)量為25m3一50m3/h,通風(fēng)時(shí)間約8小時(shí),使糧食的溫度與大氣溫度相同,通常進(jìn)入倉內的糧食溫度越高,除去水分越多(約4%左右)。該方法的優(yōu)點(diǎn)為:(1)提高烘干量。因水分降到18%而非14%;(2)減少能耗。因為糧食在設備內降水率低;在進(jìn)行緩蘇過(guò)程中,慢速通風(fēng)時(shí),利用糧食本身所積蓄的熱能進(jìn)一步降水。(3)保證糧食品質(zhì)。因為烘后糧食直接冷卻往往造成糧粒爆腰,而采用此法則可降低爆腰率、破碎率;(4)采用此方法可使烘干費用降低13%左右。
這種常州干燥方法,蒸汽不直接與糧食接觸,只是通過(guò)金屬管道,常州糧食在管道外流動(dòng)吸收熱量,受熱后糧食溫度升高,使其內部水分轉移,由表面汽化、汽化出水分由干燥介質(zhì)帶走,從而降低糧食水分。
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